В Елабуге развивается современное производство композитных материалов для нефтяной и строительной отрасли, сферы ЖКХ и автомобилестроения. Завод построили за рекордный срок в восемь месяцев, а изделия уже активно закрывают потребности как российского рынка, так и стран СНГ, Казахстан и Беларусь. Инновационными разработками и развитием промышленной площадки занимается компания «Татнефть-Пресскомпозит», дочернее предприятие ПАО «Татнефть».

В продуктовом портфеле предприятия более двух тысяч изделий. Делают изделия здесь «под ключ» - при этом некоторые площадки и методы производства уникальны для российской промышленности. Одно из ключевых направлений – изготовление промысловых и насосно-компрессорных композитных труб высокого давления для нефтегазового сегмента, ЖКХ и промышленности. Мощности составляют более 2,8 тысяч км в год. Эта продукция создана для транспортировки не только безопасных (например, вода в пожарных водоводах), но и химически агрессивных веществ и жидкостей, включая нефть, газ, эмульсии, керосин, дизельное топливо. Трубы высокого давления – выдерживают более 200 атмосфер (для сравнения во внутридомовых трубопроводах систем холодного водоснабжения давление не более 6 атмосфер).

Для сферы ЖКХ предприятие производят трубы для ГВС и теплосетей, которые могут выдерживать температуру до +130°С. Реализованы успешные проекты в Альметьевске, Азнакаево и Заинске. Вся продукция, предназначенная для коммунального сегмента, имеет гигиенический сертификат для транзита питьевой воды.

- Мы перекрываем потребность в самых проблемных протяженных трубопроводах для коммунальной сферы – диаметром на 50, 80, 100, 150, 200 мм. Согласно собранным данным 50,6% сетей горячего водоснабжения и теплоснабжения приходится на диаметры до 300 мм. Важно отметить, что фактический температурный график сетей ГВС составляет +70 ºС, теплоснабжения +110 ºС. Практика показывает, ряд преимуществ композитного материала позволяет снизить стоимость строительства трубопроводов – до 30%. А более того, значительно уменьшают общую стоимость проекта в разрезе полного периода эксплуатации, - отметил директор компании Азат Губайдуллин.

Срок полезного использования композитных труб достигает более 50 лет. Плюсом служат преимущества, которые экономят смету на строительство и эксплуатацию. Например, композитные трубы обладают высокой коррозионной стойкостью, имеют легкий вес, потому монтируются без привлечения тяжелой грузоподъемной техники, не нуждаются в сварочных работах, и что важно, не требуют электрохимической защиты (в том числе от блуждающих токов). Им, кстати, нашлось применение даже в необычной отрасли – компания выполнила индивидуальный заказ для масштабной рыбной фермы в прибрежном регионе России в условиях морского климата.

А гибкие композитные трубы и вовсе можно укладывать в сложных ландшафтах, включая гористую местность, заболоченные зоны и водоемы, а также в суровых климатических и труднодоступных территориях вроде Крайнего Севера.

Предприятие производит широкий ассортимент для благоустройства городской среды: остановочные павильоны, скамейки, урны, канализационные люки, опоры для освещения и т.д. Изделия использовали для обустройства территорий в муниципалитетах Татарстана и России. Также они активно применяются в строительстве и благоустройстве на заводах самой «Татнефти».

- Наша продукция может существовать сразу во всех пространствах – над землей, под землей, в воде, в воздухе, на статичных и движимых конструкциях. Более того, в отличие от стальных решений пластик – это эстетика и пространство для выбора, так как мы можем выполнить изделия под конкретные и индивидуальные задачи заказчика. Наши мощности, передовые технологии и подход к работе позволили запустить процесс массовой кастомизации. То есть мы можем не только выпускать большие партии продукции, но и варьировать их модификации, - подчеркнул руководитель Азат Губайдуллин.

Также «Татнефть Пресскомпозит» производит композитные кабеленесущие системы, профили, настилы и архитектурные конструкции. Занимается изготовлением компаундов SMC и BMC для автомобилестроения, вагоностроении, электротехники и инфраструктуры – на долю предприятия приходится 75% российского рынка (по результатам маркетинговых исследований ООО «Маркетинговое агентство МаксиОма»). Компания стала крупным поставщиком комплектующих российского автопрома.

– Вся наша продукция соответствует самым высоким стандартам качества и безопасности. Обладает рядом преимуществ – эстетика формы, высокая устойчивость к нагрузкам, климатическим и антропогенным воздействиям, а также долгий и сравнительно дешевый процесс эксплуатации, потому что их не нужно восстанавливать со временем. Композитные изделия легкие и удобные в эксплуатации, не гниют и не ржавеют, не требуют сложного ухода, не нуждаются в периодической покраске, исключая дополнительные расходы для эксплуатантов. Более того, «Татнефть-Пресскомпозит» способствует снижению воздействия на окружающую среду, так как при применении стеклопластиковой продукции углеродный след ниже до 6,5 раз в сравнении с металлом, - заключил Азат Губайдуллин.

Подробные данные по характеристики продукции компании, условиям эксплуатации и применения можно узнать здесь.